防爆轴流风机的使用方法涉及安装、使用和维护保养等多个环节，以下是对这些方面的详细阐述：

一、安装

准备工作：

对风机各部件进行全面检查，确保机件完整，叶轮与机壳的旋转方向一致，各部联接紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件无损伤，传动组灵活。

检查框架、风叶有无变形，扇叶转动是否灵活，有无摩擦现象。

检查所有坚固件是否齐全、拧紧，以及是否具有防爆合格证编号。

机壳内不应有掉入的工具或杂物。

在一些结合面上，为防止生锈和减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。

安装位置与角度：

风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面应仔细调整，使之自然吻合，不得强行联接。

不允许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。

安装时应遵循安装说明书，确保风机的正确安装位置、安装角度等。例如，出风口须上倾15°，下倾在10°范围内，机体左右倾度在15°范围内使用。

电气安装：

线路电压必须与电机上额定电压相符。

用500V兆欧表检查电动机的绝缘电阻，其电阻值应大于5MΩ。若小于5MΩ，则应用烘干法或短路电流法进行干燥处理。

必须配用小型防爆开关作为电源开关，或将普通开关安装于室外安全的地方。

接电源的电缆外径与密封圈应相符，拧紧、压紧螺母后应保证密封圈与电缆间、密封圈与出线咀间无间隙。

装配时应保证防爆间隙小于0.2mm，并更换电机轴承的润滑脂，润滑脂牌号为ZG-2H复合钙基润滑脂。

防爆电动机非接线部分不可随意拆卸。

接线时，应打开接线室的盖，穿入引线接到端子上，然后盖上盖并拧紧螺钉，使其隔爆面间隙小于0.2mm。之后，上紧出线器，使引线不能窜动。

装配时隔爆面应涂204-1防锈油脂，所有防爆面不得有损伤或锈蚀，否则将失去防爆性能。

二、使用

启动前检查：

安装后应试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。

全部安装完毕且总检合格后，方可进行风机的试运转。

在启动防爆轴流风机前，必须仔细阅读说明书，并按照说明书正确接线、接地，确保电气安全。

检查风机及管道内有无妨碍转动的物品；进、出风口附近是否有不安全因素（如易被吸入或吹落的物件），如有则应先清除后方可启动。

启动与运行：

为了防止电机过载烧毁，风机应在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下启动。如情况良好，再逐步开启阀门，直到达到规定工况为止。

在运转过程中应严格控制电流，不得超标。

运行时应保证风道畅通，因风机在风量太小的情况下功率会超载，注意不要在密封而补风不足的环境或阀门全关闭时长期使用。佳情况是对电流进行定期监控。

不要过于频繁的启动、停止风机，否则极易导致电机烧坏。

安全操作：

严格按照说明书操作风机，不得擅自开启机壳或进行改装。

在使用过程中，如果发现异响、震动等现象，应及时停机并进行检查和维修。

严禁在防爆轴流风机和防爆轴流风机通风口上放置或悬挂任何物件。

风机运行时，严禁接触风叶、轮毂等旋转部件，以免造成人身伤害。

作业后，应切断电源。

三、维护保养

定期维护：

定期对防爆轴流风机进行维护和保养，例如清洁叶轮、更换润滑油、检查电机等。

应定期对风叶进行检查，及时清除风叶表面的积尘及污垢，以避免风叶动平衡遭到破坏而引起振动加剧，导致风机损坏。

需重点检查各紧固件是否有松动现象，及时更换有裂纹、磨损、腐蚀等异常情况的风叶及轮毂，避免风机运行时风叶断裂或松脱飞出造成安全事故。

注意事项：

在维修和保养时，必须先将电源切断，等待机器完全停止运转后方可进行操作。

定期进行风机的精密检测，确保防爆性能符合要求。

长期不用的排风扇在重新使用时，应按说明书再检查一遍，确认无误后方可使用。

当风机长时间运转后，机壳会产生高温，需要停机冷却一段时间后方可进行维护和清洁。

防爆防腐风机应由专人保管、专人使用。

风机维修、试车时禁止儿童及无关人员和行动不便者围观。

维修前后均应清点工具及其它用品，以防留在风机及管道内部。

其他：

电源线进线橡胶如有损坏或使用时间达一年半，应更换相同规格的橡胶。

不能自行对本产品进行改动。

产品使用年限到期后应停止使用。

综上所述，防爆轴流风机的使用方法涉及安装、使用和维护保养等多个方面。在使用过程中，应严格遵循操作规程和安全规范，确保风机的安全、高效运行。